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不锈钢门框成型机设备


       门框成型设备采用PLC控制。
       加工工艺:自动放料---校平----送料----冲孔----导直----辊压成型----切断----收料
       设备组成:自动放料机、导向机架、校平\送料部分、连续冲孔部分、成型部分、定尺切断部分、收料台、电器控制柜等部件组成
       设备结构、性能概述
       1. 墙板式全自动成型设备构成及生产工艺流程
       1.1 全自动成型设备生产工艺流程
       被动放料 →校平→ 成型→ 切断→出料
       2.主要设备结构、性能概述
       2.1 被动放料机
       被动放料机技术参数:
       板料宽度:≤250 mm;材料厚度≤2mm;
       料卷内径:φ508mm; 内径涨缩范围ф480-520 mm;
       料卷外径:≤φ1200mm;承载重量:≤3T
       2.2 校平机
       a.工作辊数:五辊式校平机
       b.结构特点:校平辊经调质、镀铬处理后其刚性、表面粗糙度等机械性能大大提高;其由夹送辊及校平辊组成,夹送辊可单独调整,校平上辊采用整体结构,前后设两个调整点,可形成一定的倾斜角度,便于提高校平质量。校平机入料端带有一对导向平辊及两对导向立辊,导向立辊可对中移动及同时移动。手轮调整,带刻度,方便对中。
       校平机前后均带有引料过桥装置。校平机与送料器之间设活光电信号,发出反馈信号入控制系统,控制系统发出指令给变频电机变速,以控制储料区中料带的储存量,达到不间断校平的目的。
      校平电机配置:380V 5.5KW 4极
       2.3成型主机
       成型道次:24道(辊)
       成型品种:门框边框(以客户提供图纸为准)
       成型机架:齿轮箱,牌坊式传动
       进料宽度:≤400mm
       材料厚度:≤2mm
       轧辊轴轴径:φ70 mm
       轧辊模具材质:Gcr15,淬火处理,HRC58-62°
       主传动电机:15kw 变频电机驱动(带制动功能)。380V 4极。
       2.4 切断机
       形式:液压切断机
       b.结构特点:切断机放在成型机后,由主机定长,切断长度可以自行设定。
       油泵电机配置: 5.5KW液压泵站
       2.5 出料台
       结构:辊筒式,无动力
       3 电器控制系统

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